Industrijska automatska membranska filter preša od nehrđajućeg čelika s transportnom trakom za rudarstvo

Glavne komponente i funkcionalne značajke

1. Tijelo glavnog okvira: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika

Materijal: Izrađen od nehrđajućeg čelika 316 ili 304, s izvrsnom otpornošću na koroziju, u potpunosti zadovoljava standarde higijene hrane i stroge zahtjeve industrijskih okruženja.

Filtracija dijafragmom: Filterske ploče opremljene su elastičnim dijafragmama. Nakon što je proces filtracije ulaznog materijala završen, u dijafragme se ubrizgava voda pod visokim tlakom ili komprimirani zrak, što uzrokuje njihovo širenje i sekundarno stiskanje filtarskog kolača u komori filtera. Ova značajka može značajno smanjiti sadržaj vlage u filtarskom kolaču, povećati sadržaj krutih tvari i smanjiti naknadne troškove sušenja.

2. Sustav za ispiranje filterskog kolača

Osnovne prednosti:

Potpuno pražnjenje: Značajno smanjuje fenomen prianjanja filterskog kolača na filtersku tkaninu, posebno za viskozne materijale, učinak je izvanredan.

Poboljšajte učinkovitost: Postavite temelje za brzo i automatsko istovarivanje, skratite vrijeme ciklusa i povećajte proizvodni kapacitet opreme. Održavajte propusnost filterske tkanine: Smanjite ostatke, produžite vijek trajanja i ciklus čišćenja filterske tkanine.

3. Sustav zaklopaca za prihvat tekućine

Osnovne snage:

Čisto i ekološki prihvatljivo: Opremu i pod održavajte suhima i urednima, u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša i čiste proizvodnje modernih tvornica.

Oporaba materijala: Sakupljena procurila tekućina može se vratiti u proces, smanjujući otpad materijala.

Sigurnost: Spriječite rizik od klizanja uzrokovan nakupljenom vodom na tlu.

4. Potpuno automatska transportna traka (trakasti transporter)

Osnovne snage:

Potpuna automatizacija procesa: Postigla je potpunu automatizaciju procesa od filtracije, pražnjenja do transporta, značajno smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i intenzitet rada.

Fleksibilna veza: Na temelju rasporeda radionice, mogu se projektirati duljina i smjer transportnog traka, a lako se može spojiti s naknadnom opremom za obradu.

Zatvoreni dizajn: Transportna traka može biti opremljena zaštitnim poklopcem kako bi se postigao zatvoreni transport, sprječavajući prašinu iz materijala i izbjegavajući sekundarno onečišćenje.

Radni proces

Pritisnite filterske ploče prema dolje:Uljni cilindar pritišće sve filterske ploče zajedno kako bi formirao filtersku komoru.

Filtracija hrane:Suspenzija se pumpa u filtersku komoru. Krute tvari zadržava filterska tkanina i formira filterski kolač, dok tekućina prolazi kroz filtersku tkaninu i ispušta se (u čistom ili nečistom toku).

Kompresija dijafragme:Zaustavite dovod, ubrizgajte medij visokog tlaka u dijafragmu i snažno pritisnite filtarski kolač kako biste dodatno izvukli kapilarnu vodu.

Zatvoren poklopac priključka za tekućinu:Tijekom cijelog procesa filtracije i ekstruzije, poklopac za priključak tekućine ostaje u zatvorenom položaju.

Povratno ispiranje filterskog kolača:Otvorite dovodni otvor i upuhnite komprimirani zrak u suprotnom smjeru kako biste olabavili kolač od filtera.

Priprema za otpust:Filterske ploče filter prese se razdvajaju, a istovremeno se automatski otvara poklopac za prihvat tekućine.

Automatsko pražnjenje i transport:Filterski kolač pada vlastitom težinom (ili mu u padanju pomaže sustav transporta filterske tkanine ili vibrator) na donju transportnu traku. Transportna traka se pokreće i odnosi filtarski kolač.

Priprema za čišćenje (povremeno):Kada je potrebno čišćenje, poklopac za prihvat tekućine može se ponovno zatvoriti kako bi se skupila otpadna voda od čišćenja.

Kako odabrati pravi model?

1. Koja je tekućina potrebna filtriranje?
   2. Koliki je protok?
   3. Temperatura/pH vrijednost?
   4. Koje su glavne krute nečistoće koje je potrebno filtrirati iz tekućine? Koliki je njihov sadržaj?

Na temelju tih informacija možemo dati preporuke.