Izdržljiva industrijska filter preša sa sustavom membranskog stiskanja

I. Značajke proizvoda

• 1. Robusna i izdržljiva struktura: Opremljena hidrauličkim okvirom tipa 500, konstrukcija je stabilna i ima visoku nosivost. Može izdržati visoki tlak tijekom procesa filtracije i prešanja, osiguravajući dugotrajan stabilan rad opreme.
• 2. Učinkovita kombinacija filtracije i prešanja:Jedinica za jezgru filtracije sastoji se od 9 srednjih filterskih ploča, uključujući 5 dijafragmalnih prešnih ploča debljine 65 mm i 4 potporne ploče debljine 58 mm. Ova kombinacija provodi proces „prvo filtracija, zatim prešanje“, što može značajno smanjiti sadržaj vlage u filterskom kolaču.
• 3. Dizajn dvostrukog tamnog toka:Jedinstveni dizajn dvostrukog tamnog toka (sabirne cijevi) omogućuje centralno ispuštanje filtrata iz namjenskih kanala s obje strane filterske ploče. Proces je nesmetan, sprječava sekundarno onečišćenje i održava čišći okoliš na licu mjesta.
• 4. Kompletan pomoćni sustav:
• Sustav sanitarnog dovoda: Koristi pneumatske dijafragmske pumpe od 304SS (QBY-15) i cjevovode, opremljene nepovratnim ventilima, prikladne za scenarije visokih higijenskih zahtjeva kako bi se spriječio povratni tok materijala.
• Integrirana funkcija pranja: Opremljen višestupanjskom pumpom od nehrđajućeg čelika 304SS (CDLF2-70) i ​​sustavom cjevovodnih ventila, može provoditi penetrirajuće pranje filter kolača, učinkovito oporavljajući ciljani proizvod ili uklanjajući nečistoće.
• Podesiva dijafragmalna ekstruzija: Neovisni sustav ekstruzijskih cjevovoda, opremljen ručnim ventilom i manometrom, omogućuje korisnicima preciznu kontrolu tlaka ekstruzije na temelju karakteristika materijala, čime se optimizira učinak dehidracije.
• 5. Potpuno automatsko inteligentno upravljanje: Integrirani elektronički upravljački ormar može centralno kontrolirati otvaranje i zatvaranje hidraulične stanice, kao i pokretanje i zaustavljanje pumpe za napajanje i višestupanjskih pumpi. Podržava napone od 400 V/3 faze i 230 V, 50 Hz. Razina automatizacije je visoka, rukovanje je jednostavno i učinkovito smanjuje troškove rada.

II. Radni proces
Radni proces ove dijafragmalne filter preše je učinkovit i automatiziran ciklus:

• Pritiskanje filterskih ploča:Pokretane hidrauličkom stanicom, prednja i stražnja ploča pritišću se na srednje ploče filtera kako bi se formirala zatvorena komora filtera.
• Filtracija ulaznog materijala:Sanitarna pneumatska dijafragmalna pumpa pumpa materijal koji se filtrira u filtersku komoru. Pod tlakom pumpe, krute tvari se zadržavaju i formiraju filterski kolač, dok se filtrat ispušta kroz dvostruke protustrujne kanale.
• Pranje filter kolača (opcionalno):Nakon što je filtracija završena, pokrenite višestupanjsku pumpu i ubacite tekućinu za pranje u sloj filtarskog kolača radi temeljitog pranja. Tekućina za pranje se također ispušta kroz protustrujni cjevovod.
• Kompresija dijafragme:Komprimirajte zrak ili vodu u dijafragmu, uzrokujući izbočenje dijafragme. To omogućuje drugu intenzivnu kompresiju filtarskog kolača, učinkovito izvlačeći preostalu vlagu unutar filtarskog kolača i značajno smanjujući sadržaj krutih tvari.
• Ispuštanje:Hidraulična stanica otpušta filterske ploče, a zatim ih jednu po jednu razdvaja. Filterski kolač otpada zbog vlastite težine, dovršavajući jedan radni ciklus.

III. Prednosti proizvoda

1. Visoka stopa dehidracije: Jedinstveni proces dehidracije s dvostrukim učinkom „filtracija + kompresija“ rezultira izuzetno niskim udjelom vlage u filtarskom kolaču, smanjujući troškove naknadnog sušenja.
2. Ušteda energije i zaštita okoliša: Dvostruki protustrujni dizajn osigurava potpunije sakupljanje filtrata, eliminirajući bilo kakvo curenje ili prolijevanje na licu mjesta i održavajući čisto radno okruženje. Učinkovit proces prešanja također skraćuje ciklus i smanjuje potrošnju energije.
3. Rad i održavanje su jednostavni: Potpuno automatski sustav upravljanja značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Zamjena filterske tkanine je praktična (cijeli set se sastoji od 9 dijelova, uključujući glavu i rep), a troškovi održavanja opreme su niski.
4. Široka primjenjivost: Jezgra od nehrđajućeg čelika 304 i podesivi procesni parametri (kao što je tlak ekstruzije) omogućuju rukovanje raznim vrstama suspenzija, od običnih do korozivnih.
5. Visoka pouzdanost: Od čvrstog okvira do preciznih hidrauličnih i pumpnih ventilskih sustava, sve komponente su dizajnirane za industrijski kontinuirani rad, osiguravajući dugotrajnu izdržljivost i stabilnost opreme.

IV. Područja primjene

Ovaj stroj, sa svojim izvanrednim performansama i higijenskim dizajnom, idealan je izbor za sljedeće industrije:

1. Kemijska industrija: Fina filtracija i dehidracija proizvoda kao što su pigmenti, boje, katalizatori, titanijev dioksid i kalcijev karbonat.
2. Prehrambena industrija: rafiniranje tekućeg šećera, bistrenje jestivog ulja, filtracija kvasca, filtracija soka itd.
3. Industrija zaštite okoliša: Obrada odvodnjavanja mulja industrijskih otpadnih voda i mulja iz urbanih kućanstava.
4. Rudarstvo i metalurgija: Odvodnjavanje metalnih koncentrata i jalovine, kao i iskorištavanje procesne vode.