Potpuno automatska filter preša pomaže velikom industrijskom postrojenju za pročišćavanje otpadnih voda u smanjenju troškova, poboljšanju učinkovitosti i inteligentnoj nadogradnji.

Pozadina klijenta:
Ovo veliko postrojenje za pročišćavanje industrijskih otpadnih voda odgovorno je za pročišćavanje miješanih industrijskih otpadnih voda koje proizvode deseci proizvodnih poduzeća u parku. Svakodnevno obrađuje ogromnu količinu mulja. Kako se park širi, njegova izvorna poluautomatska oprema za filter prešu postala je usko grlo koje ograničava njegov kapacitet prerade i operativnu učinkovitost.
Glavni izazov:
Visoki operativni troškovi: Svaka filter preša zahtijeva namjenskog operatera za istovar, a troškovi radne snage za tri smjene su izuzetno visoki. Štoviše, postoje problemi „teškoća u zapošljavanju i zadržavanju radnika“.
Usko grlo kapaciteta prerade: Vrijeme rada jednog ciklusa poluautomatske opreme je predugo, a kapacitet prerade nije uspio zadovoljiti rastuću potražnju za muljem. Tijekom vršnih razdoblja, prerada nije pravovremena.
Problemi stabilnosti i standardizacije: Ručni rad dovodi do nestabilnih parametara poput ciklusa pražnjenja i tlaka prešanja, te značajnih fluktuacija u sadržaju vlage u filter kolaču, što utječe na naknadne troškove zbrinjavanja i usklađenost sa zaštitom okoliša.
Radno okruženje je surovo: Radnici moraju doći u bliski kontakt s muljem na gradilištu, a radni uvjeti su loši, što predstavlja potencijalne sigurnosne i higijenske rizike.
Otopina:
Ova tvornica je uvela nekoliko potpunoautomatske filter preše kutijastog tipakoje mi pružamo. Osnovna konfiguracija uključuje:
Potpuno automatski sustav rada: Integrirani PLC upravljač omogućuje potpuno automatizirani rad tijekom cijelog procesa, od prešanja, dovoda, prešanja, do automatskog izvlačenja ploče i automatskog pražnjenja.

Rezultati implementacije:
Nakon što je nova oprema puštena u rad, odmah su ostvarene značajne ekonomske i upravljačke koristi:
Troškovi rada su značajno smanjeni: postignut je „nenadzirani“ rad, izravno zamjenjujući 3 operativna mjesta. Godišnje uštede u troškovima rada premašuju 250.000 juana, a razdoblje povrata investicije je kratko.
Učinkovitost obrade značajno je poboljšana: Potpuno automatski ciklus smanjio je vrijeme obrade za jednu seriju za 35%, a dnevni volumen obrade povećao se za 50%. To je u potpunosti riješilo problem ograničenja kapaciteta.
Troškovi i rizici zbrinjavanja su smanjeni: Sadržaj vlage u filtarskom kolaču je stalno smanjen na ispod 28%, a njegova težina i volumen su smanjeni. Godišnja ušteda na troškovima prijevoza i zbrinjavanja opasnog otpada prelazi 150.000 juana.

Recenzija kupca:
„Ova nadogradnja opreme bila je jedna od naših najuspješnijih investicija. Ne samo da je vrlo isplativa, već, što je još važnije, omogućila je našim operacijama ulazak u novu fazu automatizacije i inteligencije. Sada je naš kapacitet prerade zajamčeniji, kvaliteta vode stabilnija i više se ne moramo brinuti o zapošljavanju operatera ili osiguravanju sigurne proizvodnje tijekom noćnih smjena.“ – Voditelj operacija postrojenja

Kako odabrati pravi model?

1. Koja je tekućina potrebna filtriranje?
   2. Koliki je protok?
   3. Temperatura/pH vrijednost?
   4. Koje su glavne krute nečistoće koje je potrebno filtrirati iz tekućine? Koliki je njihov sadržaj?

Na temelju tih informacija možemo dati preporuke.