Nedavno, Tvrtka Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. uspješno je dovršila pripremu posebne narudžbe za ugandskog kupca (broj ugovora: JY20250627GL, broj narudžbe: 1439#) zahvaljujući svojim dubokim mogućnostima prilagodbe tropskim radnim uvjetima i zrelom iskustvu u prekograničnoj prilagodbi. Automatska komorna filter preša s izvlačenjem ploča tipa XAYZ250/1250, koja je izrađena po mjeri za ovog kupca, posebno je dizajnirana za obradu crne vode od avokada (mješavina vode dobivene ekstrakcijom soka avokada). S odabirom materijala prikladnim za kisele, visoko udjelom krutih tvari i srednje visoke temperature radne uvjete, u kombinaciji s potpuno automatiziranim dizajnom rada i fleksibilnim rješenjima isporuke, još jednom pokazuje Junyijevu profesionalnu snagu u prilagodbi industrijske opreme za filtraciju i međunarodnoj suradnji.
Precizno usklađivanje radnih uvjeta: Rješavanje ključne bolne točke odvajanja crne vode od avokada
Ugandski kupac usmjeren je na industriju prerade avokada. Tijekom proizvodnog procesa potrebno je odvojiti krute i tekuće komponente tamne crne vode nastale nakon ekstrakcije i miješanja soka avokada. Ovaj medij ima jasne radne karakteristike: pH vrijednost od 4,5 (kiselo), maksimalna temperatura od 60°C i sadržaj krutih tvari do 20%. Oprema mora obrađivati prosječno 120 tona dnevno i zadovoljiti zahtjeve za kontinuiranim automatiziranim radom kako bi se smanjili troškovi rada. Kupac ima tri glavna zahtjeva: prvo, materijal opreme mora biti otporan na kisele medije kako bi se izbjegla korozija i curenje; drugo, učinkovitost odvajanja mora biti stabilna, učinkovito zadržavajući 20% krutih nečistoća kako bi se osigurala bistrina filtrata; treće, mora postići potpunu automatizaciju, pokrivajući cijeli proces od punjenja do istovara, i biti prikladan za scenarije rada na licu mjesta. Osim toga, mora biti opremljen s dovoljno rezervnih dijelova kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad.
Po primitku zahtjeva, tehnički tim tvrtke Juenyi odmah je započeo analizu radnih uvjeta i prilagodbu rješenja: Uzimajući u obzir kiselu prirodu i visok sadržaj krutih tvari u crnoj vodi od avokada, kao glavni materijal za filter ploče odabran je PP materijal, otporan na kiseline i koroziju, a filtarska tkanina tipa polipropilena 750B korištena je kako bi se izbjegao rizik od korozije medija iz izvora. Kombinirajući dnevni kapacitet prerade od 120 tona i potrebu za automatizacijom, određena je struktura automatske kutije za izvlačenje ploča tipa XAYZ250/1250, opremljena automatskim sustavom za izvlačenje ploča "1 povlačenje 3 s vibracijom" i hidrauličkim uređajem za prešanje kako bi se postigao potpuno automatski rad. Kako bi se zadovoljila potreba za kontrolom tlaka ulaza, integrirani su odašiljač tlaka i PLC upravljački sustav, postavljajući logiku odgode isključivanja okidača tlaka kako bi se osigurala stabilnost procesa filtracije. Istovremeno, kao odgovor na dugoročne potrebe kupca za rad i održavanje, više setova filterske tkanine, filterskih ploča i rotora dodatno je konfigurirano kao rezervni dijelovi kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad. Nakon što je kupac potvrdio tehničko rješenje, brzo je započela proizvodnja i priprema zaliha.
Precizna prilagodba: Dvostruko osnaživanje automatizacije i izdržljivosti
Kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad opreme u kiselim uvjetima i uvjetima visokog udjela krutih tvari, Juenyi je uveo pedantnu kontrolu tijekom cijelog proizvodnog procesa, strogo se pridržavajući prilagođenih standarda od odabira komponenti do potpune montaže:
• Prilagodba jezgrene strukture i automatizacije: Usvojen je dizajn tamnog protoka kutijastog tipa s površinom filtracije od 250㎡, opremljen s 93 komada PP filterskih ploča dimenzija 1250 × 1250 mm i debljine 65 mm te 2 prednje i stražnje ploče, s ukupnim kapacitetom filterske komore od 3735 L. Korištena je filterska tkanina od polipropilena tipa 750B (93 + 1 set standardnih + 292 seta rezervnih) kako bi se precizno uskladilo sa zahtjevima za odvajanje od 20% krutih tvari. Integriran je Siemensov PLC upravljački sustav kako bi se postigla potpuna automatizacija cijelog procesa od „prešanja cilindra → rada pumpe za punjenje → isključivanja okidača tlaka → vraćanja cilindra → automatskog povlačenja ploče → vibracijskog istovara“. Motor za povlačenje ploče dizajniran je s promjenjivom frekvencijom od 0,75 kW, a funkcija vibracijskog istovara osigurala je temeljito odvajanje kolača, izbjegavajući lijepljenje i začepljenje.
• Precizno usklađivanje materijala i parametara: Cijeli okvir stroja obrađen je bojom u spreju od ugljičnog čelika, a filterske ploče i filterska tkanina izrađene su od materijala otpornih na kiseline. Dovodna pumpa bila je rotorska pumpa od nehrđajućeg čelika (nehrđajući čelik 304 za dijelove koji dolaze u kontakt s tekućinom), otporna na koroziju u kiselom mediju. Oprema je prilagođena trofaznom naponu od 400 V, 50 Hz, što zadovoljava lokalne industrijske standarde za električnu energiju u Ugandi. Promjer dovodnog otvora bio je DN80, spojen na nacionalnu standardnu prirubnicu kemijske industrije, a tlak dovoda kontroliran je na 0,6-0,8 MPa. Hidraulična stanica bila je opremljena klipnom pumpom od 5,5 kW i spremnikom ulja od 200 L, s tlakom u cilindru od 18-20 MPa, što osigurava dovoljnu silu pritiska i bez rizika od curenja.
• Sveobuhvatna provjera kvalitete: Nakon montaže, oprema je podvrgnuta specijaliziranim testovima probnog rada, s fokusom na provjeru logike automatizacije rada, stabilnosti hidrauličkog sustava, brtvljenja filterske ploče i bistrine filtrata, kao i na testiranje točnosti okidača i funkcije odgode isključivanja odašiljača tlaka. Sve komponente su pregledane na izgled i funkciju, uključujući glatkoću automatskog izvlačenja ploče i učinkovitost rasterećenja vibracija, osiguravajući da se oprema može odmah pustiti u upotrebu nakon raspakiranja. Priložena pumpa s rotorom od nehrđajućeg čelika i rezervni rotori testirani su zasebno kako bi se osigurala kompatibilnost vanjske opreme s glavnom jedinicom. Prekogranična pratnja: Fleksibilna dostava i jamstvo punog ciklusa
Kako bi se osiguralo da oprema zadovoljava zahtjeve kupaca na licu mjesta te da se isporučuje sigurno i nesmetano, Junyi je uspostavio poseban mehanizam naručivanja za kontrolu cijelog procesa isporuke:
• Učinkovit odgovor na zalihe: Proizvodni odjel daje prioritet raspodjeli PP sirovina, dijelova od nehrđajućeg čelika i elektroničkih komponenti, strogo slijedeći tehnički plan za obradu okvira, prilagodbu filterskih ploča i tkanina, integraciju sustava automatizacije i sastavljanje cijelog stroja. U roku od 35 radnih dana, proizvodi se i skladišti jedna automatska filterska preša i cijeli set pribora (uključujući 292 seta filterskih tkanina, 2 rezervne filterske ploče, 1 set rotora od nehrđajućeg čelika itd.), precizno ispunjavajući očekivanja kupca u pogledu isporuke.
• Fleksibilna dostava i jamstvo pakiranja: Prema potrebama kupaca, usvaja se plan dostave „omotano folijom bez ambalaže + samostalno preuzimanje od strane kupca“, što ne samo da odgovara rasporedu ugradnje na licu mjesta, već i smanjuje troškove prekograničnog prijevoza. Precizne komponente poput hidrauličnih cilindara, ventila i odašiljača tlaka zasebno su zaštićene i pakirane kako bi se spriječila oštećenja tijekom transporta. Istovremeno, upute za ugradnju, tablice tehničkih parametara i otpremni listovi organizirani su kako bi se kupcima olakšala ugradnja i puštanje u rad na licu mjesta.
• Jamstvo detaljnog i operativnog održavanja: U strogom skladu sa zahtjevima kupaca, osigurano je dovoljno rezervnih dijelova, uključujući (93+1)×3+10=292 seta filterskih tkanina, 2 rezervne filterske ploče, 1 slijepu ploču, 1 set pumpi od nehrđajućeg čelika s rotorom i rezervne rotore itd., kako bi se zadovoljile dugoročne potrebe kupaca za radom i zamjenom dijelova. Prodajno osoblje u stvarnom vremenu obavještava kupce o napretku proizvodnje, stanju zaliha i mjerama opreza prilikom samostalnog preuzimanja. Za sva pitanja o instalaciji i operativnom održavanju koja postave kupci, stručni odgovori se daju u najkraćem mogućem roku, omogućujući kupcima da budu informirani o statusu narudžbe tijekom cijelog procesa.
Kao profesionalni proizvođač specijaliziran za prilagođenu industrijsku opremu za filtraciju, Shanghai Junyi oduvijek se fokusirao na individualizirane radne uvjete različitih industrija, s ključnim prednostima „precizne prilagodbe radnim uvjetima, stabilne i pouzdane kvalitete te pažljive cjelovite usluge“. Stekao je široko priznanje globalnih kupaca. Uspješna narudžba automatske filter preše XAYZ250/1250 u Ugandi ne samo da pokazuje dubinsko razumijevanje tvrtke o scenarijima odvajanja kiselih tekućina s visokim udjelom krutih tvari, već i ističe Junyijeve zrele sposobnosti u prekograničnoj prilagodbi opreme i fleksibilnim uslugama isporuke. U budućnosti će se Junyi nastaviti fokusirati na detaljne radne uvjete, optimizirati rješenja za filtraciju i pružati ciljaniju i učinkovitiju opremu i usluge za filtraciju globalnim kupcima, kontinuirano proširujući krajolik međunarodne suradnje.
Vrijeme objave: 22. siječnja 2026.