Izazovni uvjeti: Jaka korozija i visok rizik od začepljenja
U velikom kemijskom industrijskom parku u istočnoj Kini, predfilter odjeljka za izdvajanje kiseline u pogonu za rafiniranje sirovina prije transportne pumpe često je otkazivao. Medij je bila razrijeđena klorovodična kiselina koja je sadržavala malu količinu čestica hrđe i kristala soli kao nusproizvoda. Radni uvjeti bili su karakterizirani sljedećim:jaka korozijailaka kristalizacijaUnutarnja stijenka originalnog običnog filtera od ugljičnog čelika bila je jako korodirana, a sito filtera često je bilo začepljeno kristalima soli. Zahtijevao je prekid rada radi zamjene svaka dva tjedna, što je rezultiralo visokim troškovima održavanja i utjecalo na kontinuiranu proizvodnju.
Precizna prilagodba: Dvostruko ojačanje materijala i strukture
Za ovo visoko korozivno okruženje, umjesto jednostavnog prelaska na potpuno nehrđajući čelik (što bi bilo preskupo), prilagodili smo rješenje za klijenta, koje uključuje glavno tijelo od ugljičnog čelika sa posebnom unutarnjom oblogom za zaštitu od korozije.
Posebna obloga protiv korozijeNa unutarnjoj stijenci filtera od ugljičnog čelika i površini košare filtera primijenjen je postupak sinteriranog prskanja PTFE-a (politetrafluoroetilena). Ovaj premaz može u potpunosti spriječiti kontakt korozivnih medija s podlogom od ugljičnog čelika, otporan je na koroziju klorovodičnom kiselinom i istovremeno ima glatku površinu, što uvelike smanjuje prianjanje i stvaranje kamenca u kristalima soli.
Projektiranje konstrukcijske armatureKako bismo riješili problem začepljenja, dizajnirali smo košaru filtera s velikim konusnim dnom i strukturom velikog volumena, a također smo proširili površinu protoka i produžili učinkovit ciklus filtracije.
Ekonomska ravnoteža: Uz osiguranje otpornosti na koroziju, rješenje korištenjem podloge od ugljičnog čelika s PTFE premazom rezultira smanjenjem troškova od približno 40% u usporedbi s korištenjem cijelog nehrđajućeg čelika 316L. To kupcima pruža izuzetno isplativu opciju.
Rezultati primjene: Od potrošnog materijala do stabilnih komponenti
- Značajno produljenje životnog vijekaCiklus zamjene filtera produžen je s 2 tjedna na više od 6 mjeseci, a troškovi rezervnih dijelova i upravljanja značajno su smanjeni.
- Troškovi održavanja su smanjeniNeplanirana isključenja zbog korozije, curenja i održavanja cjevovoda su potpuno eliminirana.
- Jamstvo kontinuiteta proizvodnjeRadna stabilnost ovog odjeljka je temeljno poboljšana, što ga čini standardiziranim rješenjem za kupce u filtriranju korozivnih medija.
Povratne informacije kupaca: „Trošak korištenja ugljičnog čelika usporediv je s otpornošću nehrđajućeg čelika na koroziju. Ovo prilagođeno rješenje precizno rješava naše probleme i pokazuje snagu profesionalnog odabira i dizajna.“
Vrijeme objave: 28. siječnja 2026.