I. Pozadina projekta: Osnovni zahtjevi za visokotemperaturnu filtraciju natrijevog silikata
Natrijev silikat je važna anorganska kemijska sirovina koja se široko koristi u industrijama poput deterdženata, građevinarstva i tekstila. Klijent u ovoj suradnji je poznato kemijsko poduzeće u Šri Lanki, koje se uglavnom bavi proizvodnjom i prodajom proizvoda serije natrijevog silikata. S porastom potražnje na tržištu, originalna oprema za filtriranje klijenta nije mogla zadovoljiti proizvodne zahtjeve, suočavajući se s mnogim tehničkim izazovima.
Osnovni zahtjev klijenta je jasan: postići stabilnu obradu filtracije od 8 tona natrijevog silikata dnevno, uz održavanje temperature filtracije na 80 ℃. Natrijev silikat ima karakteristike visoke viskoznosti i lake kristalizacije na visokim temperaturama, a izvorna suspenzija sadrži netopljive silikatne nečistoće poput željeza, aluminija, kalcija i magnezija. Ako je točnost filtracije nedovoljna, to će ozbiljno utjecati na čistoću proizvoda, a time i na korištenje od strane kupaca u nizu. Istovremeno, klijent zahtijeva da sustav filtracije radi učinkovito i stabilno, da može smanjiti troškove ručnog održavanja i da je u skladu s lokalnim standardima zaštite okoliša i sigurnosti proizvodnje.
II. Rješenje:Prilagođeni tlačni filter + sustav filtracije s vijčanom pumpom
Kao odgovor na zahtjeve klijenta za filtraciju materijala visoke temperature i viskoznosti, u kombinaciji s karakteristikama materijala natrijevog silikata, prilagodili smo integrirano rješenje za filtraciju s učinkovitim tlačnim filterom kao jezgrom i namjenskom vijčanom pumpom kao dodatkom. Od odabira opreme, optimizacije procesa do integracije sustava, sveobuhvatno osiguravamo učinak filtracije i učinkovitost proizvodnje.
1. Odabir osnovne opreme: Tlačni filter prikladan za uvjete visoke temperature
S obzirom na uvjete visoke temperature od 80℃, konvencionalne polipropilenske filterske ploče sklone su deformacijama. Odabrali smo tlačni filter od nehrđajućeg čelika 316L. Ovaj materijal ima snažnu otpornost na koroziju i izvrsne performanse na visokim temperaturama, što može učinkovito spriječiti deformaciju filterske ploče i probleme s curenjem u uvjetima visoke temperature. Istovremeno, na temelju dnevnog volumena obrade od 8 tona, točno je izračunata površina filtracije i konfigurirani su odgovarajući volumen komore filtera i specifikacije filterske tkanine - filterska tkanina koristi polipropilenski materijal otporan na visoke temperature, s veličinom pora nešto manjom od vrijednosti D90 ciljanih nečistoća, koji može učinkovito uhvatiti nečistoće uz osiguravanje brzine protoka filtracije i izbjegavanje fenomena "bijega".
Kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost filtracije, sustav tlačnog filtera uključuje tehnologiju kontrole razlike tlaka. Kada je unutarnja i vanjska razlika tlaka uređaja za filtraciju veća od 0,2 MPa, sustav automatski podešava tlak na izlazu tekućine filtera kako bi se razlika tlaka održala unutar sigurnog raspona, učinkovito produžujući ciklus filtracije i povećavajući volumen i brzinu filtracije. Osim toga, oprema je opremljena poluautomatskim sustavom upravljanja koji može postići automatsko prešanje, pražnjenje i značajno smanjiti intenzitet ručnog rada.
2. Usklađivanje transportnog sustava: Namjenska vijčana pumpa osigurava stabilno punjenje
Suspenzija natrijevog silikata ima visoku viskoznost i sadrži čvrste nečistoće. Obične transportne pumpe sklone su začepljenju i trošenju. Klijentu smo isporučili vijčanu pumpu otpornu na habanje, koja ima stabilan protok i male pulsacije tlaka te može zadovoljiti zahtjeve transporta materijala visoke viskoznosti i materijala koji sadrže čestice. Brzina vrtnje vijčane pumpe može se podesiti frekvencijskom pretvorbom kako bi se precizno uskladila s brzinom punjenja tlačnog filtera, izbjegavajući začepljenje filterske ploče zbog prekomjerne brzine punjenja ili utjecaj na učinkovitost proizvodnje zbog nedovoljne brzine punjenja. Istovremeno, tijelo pumpe i transportni cjevovod opremljeni su keramičkim oblogama otpornim na habanje kako bi se povećala otpornost na habanje i produžio vijek trajanja opreme.
Vrijeme objave: 25. prosinca 2025.