I. Pozadina klijenta
Ovo je srednje veliko poduzeće za preradu čelika u pokrajini Gauteng u Južnoj Africi, koje uglavnom proizvodi građevinski čelik. Sustav rashladne vode ovog postrojenja u pogonu je već dugo, a izvor vode je reciklirana industrijska voda. Voda sadrži veliku količinu suspendiranih čestica, uglavnom uključujući željezne strugotine, pijesak i malu količinu ulja. Izvorna oprema za filtriranje kupca bila je jednostavan vrećasti filter, koji je zahtijevao čestu ručnu zamjenu vrećastih filtera, što je ozbiljno utjecalo na učinkovitost proizvodnje.
II. Problemi kupaca
Ova tvornica čelika susrela se s višestrukim problemima s filtracijom tijekom proizvodnog procesa. Izvorni vrećasti filter bi se začepio svakih četiri do šest sati, što je zahtijevalo isključivanje radi zamjene vrećastih filtera. Svaki proces zamjene trajao je otprilike jedan sat, što je rezultiralo dnevnim zastojem od tri do četiri sata. Česti ručni radovi doveli su do visokih troškova održavanja, a sustavu su nedostajale mogućnosti praćenja u stvarnom vremenu, što je onemogućavalo pravovremeno otkrivanje blokada. Kao rezultat toga, protok rashladne vode postao je nestabilan, što je izravno utjecalo na učinak hlađenja opreme za valjanje čelika i povremeno uzrokovalo alarme pregrijavanja.
III. Rješenje
Preporučili smo sljedeće konfiguriranesamočisteći filteriza naše kupce. Cilindar filtera ima promjer DN250 i vanjski promjer od 273 milimetra. Materijal cilindra je nehrđajući čelik SS304 i podvrgnut je obradi pjeskarenja. Element filtera koristi klinastu mrežicu od 50 mikrona i također je izrađen od SS304. Brtveni dio izrađen je od fluoro-gume, s dobrom otpornošću na ulje i temperaturu. Metoda čišćenja je unutarnja struktura strugača, a materijal strugača je nehrđajući čelik 304. Ulazne i izlazne dimenzije su prirubnice DN50, prema DIN standardu. Veličina ispusnog otvora je DN100, opremljen je električnim kuglastim ventilom i koristi metodu pražnjenja prema dolje. Projektirani tlak opreme je 1,0 megapascala, a radni tlak 0,6 megapascala. Upravljački aspekt koristi PLC upravljanje, opremljeno velikim LCD zaslonom, a snaga motora je 0,75 kilovata. Oprema također dolazi sa senzorom diferencijalnog tlaka, koji se može spojiti na PLC. Korisnici mogu postaviti vrijednost čišćenja diferencijalnim tlakom prema stvarnim radnim uvjetima. Ova oprema se instalira na glavnu vodovodnu cijev, korištenjem metode online instalacije, bez potrebe za promjenom izvornog rasporeda cjevovoda.
IV. Učinak korištenja
Nakon što je oprema bila u radu tri mjeseca, naša tvrtka je provela kontrolni posjet. Kupac je izvijestio da je učinak bio izvrstan. Što se tiče učinka filtracije, otpadna voda je bila bistra, a stopa uklanjanja suspendiranih tvari dosegla je preko 95%. Što se tiče automatiziranog rada, kada je razlika tlaka dosegla korisnički definiranu vrijednost od 0,05 megapascala, oprema je automatski pokrenula strugač za čišćenje i nije bila potrebna ručna intervencija tijekom cijelog procesa. Što se tiče kontinuirane proizvodnje, proces čišćenja održavao je kontinuiranu opskrbu vodom, a proizvodnja nije prestajala zbog problema s filtracijom. Što se tiče radnog opterećenja održavanja, prije su se filter vreće morale mijenjati šest puta dnevno, ali sada je potrebna samo provjera opreme svaka dva mjeseca. Što se tiče učinka ispuštanja otpadnih voda, električni ventil za otpadne vode velikog promjera DN100 ispuštao se glatko, a nečistoće nisu začepile ventil. Što se tiče upozorenja na kvar, veliki PLC zaslon prikazivao je radno stanje u stvarnom vremenu, a kada bi se dogodila abnormalnost, aktivirao bi se automatski alarm.
V. Povratne informacije kupaca
Nadzornik održavanja opreme u ovoj tvornici izjavio je da je ovaj filter za samočišćenje u potpunosti riješio njihov problem začepljenja rashladne vode. Prije su morali zaustavljati stroj svakih nekoliko sati kako bi zamijenili filter vrećice, što je radnicima uzrokovalo mnogo glavobolja. Sada oprema radi automatski i samo povremeno trebaju provjeravati podatke na LCD zaslonu. Materijal SS304 je vrlo izdržljiv. Lokalna kvaliteta vode u Južnoj Africi je relativno tvrda, ali nakon tri mjeseca korištenja nije bilo znakova korozije. Dizajn za ispuštanje otpadnih voda također je vrlo praktičan. Ispuštene nečistoće su vrlo suhe i ne uzrokuju protok vode posvuda. Planiraju sljedeće godine kupiti još dvije jedinice za korištenje u drugim proizvodnim linijama.
VI. Sažetak slučaja
Ovaj slučaj pokazuje da je cilindar DN250 u kombinaciji s ulaznim i izlaznim samočistećim filterom DN50 vrlo prikladan za industrijske sustave cirkulacije vode srednjeg protoka. Klinasti filter od 50 mikrona, uparen s unutarnjim strugačem 304, može učinkovito presresti metalne čestice i nečistoće slične sedimentu. PLC kontrola diferencijalnog tlaka u kombinaciji s velikim zaslonom značajno smanjuje troškove ručnog održavanja i omogućuje proces filtracije bez ljudske intervencije.
VII. Upute za prilagodbu
Parametri opreme u ovom slučaju mogu se prilagoditi stvarnim radnim uvjetima kupca, uključujući, ali ne ograničavajući se na promjer cilindra, točnost filtracije, standarde ulaznih i izlaznih priključaka, materijal za brtvljenje, zahtjeve za zaštitu od eksplozije itd. Ako vam je potreban dizajn rješenja na temelju kvalitete vaše vode ili procesnih uvjeta, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 27. svibnja 2026.