Scenarij primjene: Duboka prerada žižule – filtracija i pročišćavanje
Zahtjev za volumen obrade: ≥ 1000L/h
Osnovna oprema: Potpuno automatska filter preša s pločama i okvirom (materijal od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete)
ⅠPozadina klijenta
Tvrtka za prehrambenu tehnologiju poznato je poduzeće za duboku preradu žižule u sjevernoj Kini, koje uglavnom proizvodi pastu od žižule, umak od žižule, koncentrirani sok od žižule itd. Godišnje prerađuje preko 100.000 tona svježih žižula. Njihovi proizvodi se široko isporučuju nizvodnim poduzećima kao što su pekarska industrija, proizvodnja pića i grickalica, te imaju stroge zahtjeve za čistoću, okus i učinkovitost proizvodnje paste od žižule.
S porastom tržišne potražnje, originalna oprema za filtraciju (vakuumski bubanj filter) tvrtke više nije mogla zadovoljiti potražnju za povećanjem kapaciteta te je hitno bilo potrebno nadograditi sustav filtracije. Osnovni zahtjev bio je postići stabilnu filtraciju od 1000 litara paste od žižule na sat, uz smanjenje sadržaja vlage u kolaču filtera i smanjenje otpada sirovine.
ⅡBolne točke kupaca
1. Nedovoljan kapacitet:Izvorna oprema ima kapacitet obrade od samo 600 l/h i sklona je začepljenju filtera, što zahtijeva često isključivanje radi čišćenja, s prosječnim efektivnim vremenom proizvodnje manjim od 8 sati dnevno, što ne može uskladiti ciklus isporuke nizvodnih narudžbi.
2. Visok sadržaj vlage u filter kolaču:Nakon filtracije, kolač od paste žižule ima sadržaj vlage do 65%, a velika količina učinkovitih komponenti žižule gubi se s filtratom, što rezultira gubitkom sirovine od preko 15%, povećavajući troškove proizvodnje poduzeća.
3. Nepoštivanje higijenskih standarda:Izvorna oprema ima loše brtvljenje, a žižula je sklona kontaktu s vanjskim zrakom, što uzrokuje oksidaciju i promjenu boje; a materijal opreme je obični ugljični čelik, koji je s vremenom sklon hrđanju, što predstavlja opasnost za sigurnost hrane.
4. Komplicirana operacija:Ručno istovarivanje, čišćenje filterskih sita, visok intenzitet rada i mogućnost oštećenja filterske tkanine zbog ručnog rada, kao i visoki troškovi održavanja opreme.
ⅢPrilagođeno rješenje za filtraciju
Kao odgovor na potrebe i probleme kupaca, u kombinaciji s visokom viskoznošću i visokim udjelom vlakana paste od žižule, konfigurirali smo za njih potpuno automatsku prešu s pločama i okvirom za filtere prehrambene kvalitete tipa XMYZ200/1250-U te im pružili ekskluzivni plan optimizacije procesa:
1. Osnovna konfiguracija opreme
Materijal filterske ploče:Izrađen od filterskih ploča od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, s poliranom površinskom obradom. U skladu je s nacionalnim standardom za sigurnost hrane GB 4806.9-2016. Otporan je na kiseline i lužine, otporan na koroziju i eliminira oslobađanje teških metala.
Izbor filterske tkanine:Prilagođena filterska tkanina od poliestera s dugim vlaknima, prehrambene kvalitete, veličine pora 800 i ujednačene veličine. Ne samo da može presresti grube vlaknaste nečistoće u pasti od žižule, već i osigurati finu teksturu paste od žižule, a filterska tkanina je otporna na habanje, jednostavna za čišćenje i za višekratnu upotrebu.
Sustav automatizacije:Opremljen potpuno automatskim PLC upravljačkim sustavom, koji podržava automatsko uvlačenje, automatsko zadržavanje tlaka, automatsko izvlačenje i pražnjenje ploča te automatsko čišćenje filterske tkanine. Nema potrebe za ručnom intervencijom, što smanjuje intenzitet rada.
Sustav hranjenja:Opremljen pumpom za punjenje s promjenjivom frekvencijom, koja može podešavati tlak punjenja (0,2-0,6 MPa) u stvarnom vremenu prema viskoznosti paste od žižule kako bi se izbjegla deformacija filterske ploče uzrokovana prekomjernim tlakom i osigurala stabilna učinkovitost filtracije.
2. Ključne točke optimizacije procesa
Faza predtretmana:Nakon što se pasta od datulja fino samelje u koloidnom mlinu, prvo se propušta kroz vibrirajuće sito kako bi se uklonile velike čestice koštica i kora, a zatim ulazi u filter prešu kako bi se smanjila vjerojatnost začepljenja filterske tkanine.
Segmentirani način filtracije:Koristi se segmentna filtracija "niskotlačni dovod + visokotlačni zadržavanje tlaka". U ranoj fazi provodi se brzo punjenje niskim tlakom, a u kasnijoj fazi se provodi visokotlačno cijeđenje za dehidraciju, uravnotežujući kapacitet obrade i finoću filter kolača.
Zatvoreni sustav čišćenja:Za čišćenje se koristi voda prehrambene kvalitete. Filterska tkanina se čisti u svim smjerovima pomoću uređaja za prskanje pod visokim tlakom. Otpadna voda se filtrira i reciklira nakon taloženja, čime se smanjuje potrošnja vodnih resursa.
ⅣRezultati implementacije
Nakon što je oprema instalirana i otklonjene greške, provjerena je kroz 72 sata neprekidnog rada. Svi pokazatelji su premašili očekivanja kupca:
01
Kapacitet dostignut i premašen
Uz stabilni rad, kapacitet prerade paste od datulja dosegao je 1100 L/h, zadovoljavajući osnovnu potražnju od 1000 L/h koju je postavio kupac, a prosječno dnevno efektivno vrijeme proizvodnje povećalo se na 16 sati, udvostručujući proizvodni kapacitet.
02
Gubitak sirovina značajno smanjen
Sadržaj vlage u kolaču od paste od datulja nakon filtracije pao je ispod 40%, a stopa gubitka sirovine smanjila se s 15% na unutar 5%. Godišnja ušteda u troškovima sirovine za datulje premašila je milijun juana.
03
Kvaliteta proizvoda značajno poboljšana
Filtrirana pasta od datulja nema očitih nečistoća grubih vlakana, svijetle je boje i fine teksture. Svi pokazatelji zadovoljavaju standarde proizvodnje hrane, a stopa zadovoljstva kupaca proizvodom porasla je za 20%.
04
Smanjeni operativni troškovi
Potpuno automatski rad smanjuje troškove rada za 50%, vijek trajanja filterske tkanine produžuje se na 3 mjeseca/rad, troškovi održavanja opreme smanjuju se za 30%; zatvoreni sustav čišćenja štedi vodu za 60%.
Vrijeme objave: 10. veljače 2026.