• vijesti

Osnaživanje proizvodnje: Uspješna primjena PLC inteligentnih samočistećih filtera u sustavu hlađenja tvornice automobilskih komponenti.

Pozadina slučajaIzazovi sustava rashladne vode u velikom pogonu za proizvodnju automobilskih dijelova u jugoistočnoj Aziji

KlijentMalezijska tvornica poznate grupe za proizvodnju automobilskih dijelova

IndustrijaProizvodnja automobila

Izazovi:Centralni sustav rashladnih tornjeva ove tvornice, koji je opremljen s više proizvodnih linija za injekcijsko prešanje i lijevanje pod pritiskom, već dugo se suočava s problemima s kvalitetom cirkulirajuće vode. Rashladna voda sadrži metalne ostatke, čestice plastike, alge i ostatke hrđe u cijevima, što uzrokuje česta začepljenja pločastih izmjenjivača topline i smanjenje učinkovitosti izmjene topline za više od 30%. Mjesečna isključenja su potrebna za ručno kemijsko čišćenje, rastavljanje i ispiranje, što ne samo da uzrokuje visoke troškove održavanja i kemijskih sredstava, već, što je još ozbiljnije, neočekivana isključenja dovode do prekida proizvodnje, s prosječnim gubitkom od približno 40 sati efektivnog proizvodnog vremena mjesečno. Klijent je prethodno pokušao ugraditi tradicionalne filtere s košarom, ali oni su zahtijevali često ručno čišćenje, s lošim rezultatima i visokim intenzitetom rada.

Naše rješenje: Potpuno automatski sustav filtracije s četkicama za samočišćenje

2

Nakon što su naši inženjeri proveli inspekcije na licu mjesta i analizirali kvalitetu vode, prilagodili smo i instalirali „PLC inteligentni kontrolni filter s četkicama za samočišćenje“ za kupca kao sekundarni sustav filtracije za rashladni toranj.

Precizan odabir: Na temelju ukupnog volumena cirkulirajuće vode, preporučili smo i instalirali model s protokom od 100 m³/h. Koristi preciznu klinastu mrežicu filtera SS304 od 50 mikrona, što je dovoljno za presretanje ključnih čestica koje uzrokuju začepljenje.

Inteligentni rad: Oprema je spojena na centralnu kontrolnu sobu korisnika. Filter prati čistoću sita filtera u stvarnom vremenu putem senzora diferencijalnog tlaka (s postavljenom vrijednošću od 0,15 MPa). Kada diferencijalni tlak dosegne postavljenu vrijednost, PLC automatski pokreće postupak čišćenja: motor pokreće najlonsku četku da se okreće, temeljito čisteći unutarnju stijenku sita filtera, dok se električni ventil za ispuštanje DN50 otvara otprilike 15 sekundi, brzo ispuštajući nečistoće iz sustava. Cijeli proces je završen unutar 20 sekundi, a sustav održava neprekidnu opskrbu vodom.

Čvrst i izdržljiv: Kućište od ugljičnog čelika Q345 i unutarnje komponente od nehrđajućeg čelika prilagođene su tvorničkom okruženju; brtva od nitrilne gume osigurava dugotrajan rad bez curenja.

Rezultati implementacije i koristi za korisnike

Otkad je oprema instalirana i puštena u rad prije šest mjeseci, donijela je neposredne i trajne koristi kupcima:
Potpuno uklanjanje blokada i povećanje učinkovitosti proizvodnje: Izmjenjivač topline s pločama nikada nije doživio pad učinkovitosti ili gašenje zbog blokada. Temperaturna razlika sustava hlađenja ostaje stabilna na projektiranoj vrijednosti, osiguravajući konstantne temperaturne uvjete proizvodnje za strojeve za brizganje plastike i strojeve za lijevanje pod tlakom. Gubici zbog prekida proizvodnje svedeni su na nulu.

Značajno smanjite troškove rada i održavanja:Smanjenje troškova održavanja: Uklanjanje mjesečnog ručnog kemijskog čišćenja i čišćenja filtera rastavljanjem rezultira procijenjenom godišnjom uštedom od približno 18.000 USD na troškovima održavanja.

Ušteda vode i energije: Automatski proces čišćenja svaki put koristi izuzetno nisku potrošnju vode. U usporedbi s tradicionalnim filterima s reverznom osmozom, ušteda vode prelazi 60%. Poboljšanje učinkovitosti sustava također dovodi do neizravne uštede energije za pumpu rashladne vode.

Produljenje vijeka trajanja glavne opreme: Čista cirkulirajuća voda značajno smanjuje koroziju i kamenac izmjenjivača topline, pumpi, ventila i cjevovoda, čime se produžuje vijek trajanja cijelog sustava hlađenja.

Inteligentno upravljanje, postizanje rada bez nadzora: Operateri mogu u bilo kojem trenutku vidjeti status rada i povijest razlike tlaka putem velikog LCD zaslona. Funkcija upozorenja na kvar unaprijed upozorava na sve abnormalnosti, transformirajući radove održavanja iz "hitne popravke" u "planirano održavanje", čineći upravljanje lakšim i učinkovitijim.

Pouzdano iskustvo suradnje: Brza isporuka osigurala je napredak projekta. Oprema radi bez kvarova unutar jednogodišnjeg jamstvenog roka. Kupci visoko cijene brzu reakciju našeg postprodajnog tima. Stručna obuka tijekom faze instalacije i puštanja u rad osigurala je da tvorničko osoblje može učinkovito raditi.

Izjava kupca

„Ovaj automatski filter jedno je od najuspješnijih ulaganja u poboljšanje okoliša koje smo napravili ove godine. To nije samo uređaj za filtriranje; to je također ključni dio naše strategije za osiguranje kontinuirane proizvodnje. Od njegove instalacije više se ne moramo brinuti o problemu rashladne vode, doista postižući 'postavi i zaboravi'. Profesionalno rješenje i pouzdan proizvod dobavljača ostavili su na nas dubok dojam.“ —— Voditelj odjela za tvorničku opremu kupca


Vrijeme objave: 06.01.2026.