1. Pozadina kupca
Veliko poduzeće za fine kemikalije specijalizirano je za proizvodnju međuprodukata za bojenje. Tijekom proizvodnog procesa stvara veliku količinu industrijskog mulja visoke viskoznosti koji sadrži organska otapala. Izvorna tradicionalna filter preša poduzeća suočila se s tri glavna problema: sadržaj vlage u mulju nakon odvodnjavanja ostao je visok (uvijek preko 50%), otvorena filtracija dovela je do jakog isparavanja organskih otapala, što je ne samo predstavljalo sigurnosne rizike već je donijelo i rizike od ekoloških kazni. Štoviše, ručna metoda istovara rezultirala je niskom učinkovitošću proizvodnje i visokim intenzitetom rada za radnike.
2. Rješenje
Nakon istrage na licu mjesta i tehničke provjere, prilagodili smo630 zatvorena hidraulična automatska filter prešarješenje za ovo poduzeće. Ova oprema ima zatvorenu strukturu filterske ploče, učinkovito uklanjajući problem isparavanja otapala i u potpunosti zadovoljavajući stroge zahtjeve kemijske industrije za zaštitu od eksplozije. Njegov visokotlačni hidraulički sustav može osigurati radni tlak od 1,6 MPa, a u kombinaciji sa posebno dizajniranim filterskim tkaninama i filterskim pločama uspješno kontrolira sadržaj vlage u filterskom kolaču ispod 30%.
Oprema je opremljena naprednim PLC automatskim upravljačkim sustavom, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Uzimajući u obzir korozivna svojstva kemijskih materijala, odabrali smo filterske ploče izrađene od ojačanog polipropilena (PP) kako bismo osigurali dugotrajan stabilan rad opreme u okruženjima s jakim kiselinama, jakim lužinama i organskim otapalima.
3. Rezultati provedbe
Nakon puštanja opreme u rad, postignuta su izvanredna postignuća: sadržaj vlage u filter kolaču smanjio se s izvornih 50%-55% na 28%-32%, a učinkovitost dehidracije povećala se za 40%; vrijeme obrade po šarži smanjeno je s 4 sata na 2,5 sata, a proizvodni kapacitet povećan je za 60%; gubitak isparavanjem otapala smanjio se s 8% na manje od 0,5%, čime su u potpunosti ispunjeni standardi emisija za zaštitu okoliša; način rada smanjen je s 2 radnika po smjeni na potpuno postizanje rada bez posade, a troškovi rada smanjeni su za 100%.
4. Povratne informacije kupaca
„Zatvorena filter preša 630 u potpunosti je riješila naše proizvodne probleme“, izjavio je voditelj proizvodnje kupca. „Ne samo da postiže učinak dehidracije koji daleko premašuje očekivanja, već, što je još važnije, omogućuje čistu proizvodnju, eliminirajući potrebu za brigom o ekološkim problemima. Razina automatizacije je visoka, što značajno smanjuje intenzitet rada radnika.“ Trenutno ova oprema stabilno radi već 18 mjeseci i postala je ključna oprema na proizvodnoj liniji kupca.
5. Proširenje aplikacije
Na temelju ovog uspješnog slučaja, kemijska grupa planirala je uvesti isti model opreme u pet drugih proizvodnih baza. Istovremeno, ovo rješenje primjenjivo je i na slične radne uvjete u farmaceutskoj, galvanizacijskoj i petrokemijskoj industriji, pružajući pouzdanu opciju za scenarije odvajanja krutih i tekućih tvari s velikom potražnjom.
Vrijeme objave: 25. srpnja 2025.