Kemijsko poduzeće uspješno primjenjuje filter košare cjevovoda kako bi riješilo problem trošenja tijela pumpe

Pozadina klijenta
Srednje veliko poduzeće za fine kemikalije, koje se uglavnom bavi proizvodnjom polimernih sintetičkih materijala. Tijekom dnevnog proizvodnog procesa potrebno je prevoziti različita organska otapala i sirove tekuće materijale. Ovo poduzeće ima tri kontinuirane proizvodne linije, s godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona.
Suočavanje s izazovima
Poduzeće se tijekom proizvodnog procesa susrelo s nizom teških problema:
Mehaničke brtve pumpe za transport sirovina potrebno je mijenjati u prosjeku svakih 6 do 8 tjedana.
Mjesečni zastoj u proizvodnji uzrokovan održavanjem pumpi prelazi 24 sata.
Rotor pumpe je jako istrošen i potrebno ga je zamijeniti 3 do 4 puta godišnje.
Troškovi održavanja su vrlo visoki, s godišnjim izdacima za rezervne dijelove i rad većim od 100.000 juana.
Nakon što je tehnički tim proveo istragu, utvrdili su da uzrok problema leži u metalnim ostacima, troski od zavarivanja i česticama nečistoća u cjevovodnom sustavu. Ovi zagađivači ušli su u tijelo pumpe zajedno s tekućinom, uzrokujući ozbiljno habanje opreme.
Otopina

Nakon provedenih inspekcija na licu mjesta, naš tehnički tim je posebno dizajniraofilter košare cjevovodarješenje za njih:

Konfiguracija opreme:

Ugradite filtere od nehrđajućeg čelika u kritične dijelove prije pumpe.
S višeslojnim dizajnom filtera, efektivna točnost filtracije doseže 100 mikrometara.
Opremljen indikatorom diferencijalnog tlaka, može prikazati status filtera u stvarnom vremenu.
Dizajn s brzim otvaranjem, olakšava održavanje i čišćenje
Mjesto instalacije:
Ukupno je ugrađeno 8 filtera na ključnim lokacijama kao što su glavni cjevovod za transport sirovina, cjevovod za dovod otapala i cjevovod za tehnološku vodu.
Učinak implementacije
Poboljšanje performansi opreme:
Vijek trajanja mehaničke brtve transportne pumpe produžen je s 2 mjeseca na 18 mjeseci.
Učestalost zamjene rotora smanjena je s četiri puta godišnje na jednom svake dvije godine.
Razdoblje remonta tijela pumpe produženo je s pola godine na tri godine.
Ekonomske koristi:
Godišnja ušteda na troškovima održavanja iznosi otprilike 80.000 juana.
Smanjite gubitke zbog zastoja za otprilike 150.000 juana godišnje
Smanjite troškove zaliha rezervnih dijelova za 30.000 juana
Razdoblje povrata investicije je samo 4,2 mjeseca.
Operativno poboljšanje:
Osiguran je kontinuitet proizvodnje, a mjesečna stopa izvršenja plana porasla je na 99,8%.
Opterećenje osoblja za održavanje smanjeno je za 60%, što im omogućuje da se usredotoče na preventivno održavanje.
Stabilnost kvalitete proizvoda značajno se poboljšala, a stopa pritužbi kupaca smanjila se za 45%.
Ocjena kupaca:
„Filter s košarom za cijevi riješio je problem trošenja opreme koji nas je dugo mučio. Sada naša proizvodna linija radi stabilnije, a troškovi održavanja su značajno smanjeni. Ovo je doista projekt tehnološke obnove s niskim ulaganjem i visokim povratom.“