Značajke proizvoda
1. Filtriranje ne zahtijeva filter tkaninu ili filter papir, što smanjuje troškove filtracije.
2. Cijeli proces se provodi na zatvoren način, što je ekološki prihvatljivije i nema gubitka materijala.
3. Oprema koristi metodu vibracijskog pražnjenja, smanjujući intenzitet rada radnika i omogućujući kontinuirani rad.
4. Pneumatski ventil ispušta materijal, smanjujući intenzitet rada radnika.
5. Materijali u tekućini se prešaju u kolače ili se aktivni ugljen filtrira izravno ili dehidracijskom filtracijom.
6. Stroj za filtriranje lišća može u potpunosti zamijeniti stroj za filtriranje ploča i okvira te je preferirana oprema.
7. Jedinstveni dizajn strukture je male veličine; učinkovitost filtracije je visoka; prozirnost filtrata je dobra, a finoća visoka; nema gubitka materijala.
8. Rad, održavanje i čišćenje ove opreme su jednostavni.
Princip rada
1. Filtracija pod tlakom:Materijal se upumpava. Pod tlakom tekućina prolazi kroz filter, dok se krute tvari zadržavaju i tvore filtarski kolač. Bistra tekućina se ispušta.
2. Pranje (nije obavezno):Uvedite otopinu za pranje kako biste prodrli u filterski kolač i uklonili nečistoće ili povratili aktivne sastojke.
3. Sušenje (nije obavezno):Uvedite plin za sušenje filter kolača puhanjem i smanjenje sadržaja tekućine.
4. Pražnjenje vibracija:Vibrirajuće lopatice uzrokuju otpadanje i ispuštanje suhog filterskog kolača, čime se ciklus dovršava.
Bitna bit: Intermitentni ciklus filtracije koji se provodi u zatvorenoj posudi, koji koristi razlike u tlaku za pokretanje odvajanja, a također omogućuje funkcije pranja i sušenja.
Kako bismo vam pružili najtočnije ponude i tehnička rješenja, potrebne su nam sljedeće informacije:
1. Koje materijale želite filtrirati? (Naziv, karakteristike)
2. Koje su krute tvari u materijalima? I koji je njihov približni sadržaj?
3. Koje su približne temperature i viskoznosti materijala?
4. Kakav učinak filtriranja želite postići? (Je li to grubo bistrenje ili visoko pročišćeni rezultat?)
5. Koliki je očekivani volumen obrade? (Koliko kubičnih jedinica na sat ili na dan?)
Industrije primjene lopatičnih filtera
1 Naftna i kemijska industrija: dizel, maziva, bijelo ulje, transformatorsko ulje, polieter
2 Bazna ulja i mineralna ulja: Dioktil ester, Dibutil ester
3 Masti i ulja: sirova nafta, plinificirano ulje, zimsko ulje, izbijeljeno ulje
4 Namirnice: želatina, ulje za salatu, škrob, šećerni sok, mononatrijev glutamat, mlijeko itd.
5 Farmaceutski proizvodi: vodikov peroksid, vitamin C, glicerol itd.
6 Boja: lak, boja na bazi smole, prava boja, lak 685 itd.
7 anorganskih kemikalija: brom, kalijev cijanid, fluorit itd.
8 pića: pivo, sok, žestoka pića, mlijeko itd.
9 Minerali: komadići ugljena, pepeo itd.
10 Ostalo: pročišćavanje zraka i vode itd.
Prethodno: Automatska filter preša za recikliranje i oporavak korisnih materijala Sljedeći: Automatska filter preša s komorom za pražnjenje za odvajanje čvrstih tekućina